如何簡單處理金屬沖壓件常見的小問題

金(jin)屬沖(chong)(chong)壓件的(de)加(jia)工(gong)是(shi)一種(zhong)廣(guang)泛使用(yong)的(de)加(jia)工(gong)方法。在金(jin)屬沖(chong)(chong)壓過程中，涉及(ji)到拉深(shen)、切邊、沖(chong)(chong)孔(kong)(kong)、翻邊、開孔(kong)(kong)等工(gong)序(xu)。制造(zao)一些問題非常復雜(za)。那么金(jin)屬沖(chong)(chong)壓件的(de)常見問題是(shi)什么?

1、毛刺主要發生(sheng)在剪切模和沖裁模中(zhong)，切邊或大(da)或小時之間的間隙會(hui)產生(sheng)毛刺。

2、由于(yu)材料和(he)沖頭或模具之間的摩擦，在(zai)金屬沖壓件或模具表面上的粘附、劃傷(shang)。

3、凸凹(ao)，有異物(wu)(鐵屑、橡(xiang)膠、灰塵)混入開(kai)卷線。

4、沖(chong)裁尺(chi)(chi)寸(cun)過大(da)或(huo)過小(xiao)，凸模(mo)尺(chi)(chi)寸(cun)與凸模(mo)尺(chi)(chi)寸(cun)的差異較大(da)。

5、當形成工件時，擠壓(ya)與模具的接觸并形成一條線。

6、捻(nian)轉、由于應(ying)(ying)力不均、拉(la)深筋(jin)匹(pi)配不良或壓力機(ji)滑塊控制不良等原因，零件的(de)R角或壓花部位的(de)角部和應(ying)(ying)變是由曲折引起的(de)。

7、金(jin)屬沖壓(ya)件對材(cai)料(liao)的(de)強壓(ya)力(li)(li)和材(cai)料(liao)的(de)塑性變形(xing)將導致沖壓(ya)孔的(de)尺寸加(jia)大，并(bing)且當強壓(ya)力(li)(li)減輕(qing)時，沖孔的(de)尺寸會更小。